Dövülebilir çelik boru bağlantı parçaları ve çelik dökümlerin besleme kanalı nasıl oluşturulur?

Ülke ekonomisinin hızla gelişmesiyle birlikte, su, gaz ve petrol devreleri için dövülebilir dökme demir boru bağlantı elemanlarına (yaygın olarak dövülebilir çelik boru bağlantı parçaları olarak bilinir) olan talep her geçen gün artmakta ve kalite gereksinimleri de artmaktadır. daha yüksek.

Dövülebilir çelik boru bağlantı parçalarının döküm boyutuna uygulanabilirliği. Manyetik dökümden farklı olarak, negatif basınçlı katı dökümle üretilen dökümler, manyetik kutup aralığının boyutuyla sınırlıdır. Manyetik kutbun boyutu sabit olduğu sürece kum kutusunun boyutu da belirlenir. Kutu boyutunda döküm yapmak neredeyse imkansızdır ve genellikle sadece yüz on kilogramlık küçük parçaların dökülmesi için uygundur. Negatif basınçlı katı indiyum döküm, döküm boyutuna çok daha uygundur. Aynı titreşimli tabla üzerine farklı ebatlardaki kum kutuları konulabilir, bu sayede çok rahat bir şekilde farklı ebatlarda dökümler üretilebilir.

Bununla birlikte, köpük plastik modelin düşük mukavemeti ve gömme işlemi sırasında dolgunun tamamen tekdüze olmaması nedeniyle, model kolayca deforme olur ve bu da büyük, dar ve ince dökümlerin dökümüne bazı zorluklar getirir. Bu nedenle, işletme kolaylığı ve mevcut teknoloji düzeyi göz önüne alındığında, negatif basınçlı kompakt döküm, 2t'nin altındaki (özellikle 500kg) dökümler ve et kalınlığı 4mm'den büyük olan dökümler için uygundur.

Dövülebilir çelik boru bağlantı parçalarının eğirilmesi genellikle, kalınlığı 1.5-2mm'den az olan karbon çeliğini veya kalınlığı 3mm'den az olan demir dışı metal parçaları işlemek için kullanılır. Daha kalın parçalar için ısıtmalı eğirme kullanılmalıdır. Şimdi birkaç tipik parçanın eğirme sürecini tanıtın.

Dikey ve yatay olmak üzere iki tür baş döndürme vardır. Büyük kafalar genellikle dikey eğirme makinesinde eğrilir. Bu eğirme makinesinin çoğu, sıradan bir presle birlikte kullanılır. Kubbe, normal pres tarafından önceden preslendikten sonra, flanşlama daha sonra eğirme makinesinde döndürülür. Kubbeler ve flanşlar da doğrudan iplik makinasında preslenebilir.

Kafanın fileto kısmının ısıtılması, ısıtma fırınında gerçekleştirilir ve yerel ısıtma için alevli ısıtıcı ateşlenir. Sızdırmazlık kafası ana mil etrafında sürekli olarak döndüğünden, sızdırmazlık kafasının dairesel yönde ısınması eşittir. Eğirme, dış silindirin işlevine bağlıdır, dış silindirin konumu yatay ve dikey yönlerde dış silindirin konumunu ayarlamak için yatay eksen ve dikey eksen tarafından ayarlanır ve dış silindirin kendisi de değiştirilebilir. serbestçe, böylece dış silindir her zaman eğirme işlemindedir Kafa ile iyi temas kurabilir.

Dönen kafanın şekli doğrudur, temelde ovallik ve kırışıklıklar yoktur ve boyutu nispeten küçüktür. İplik makinasında kenar düzeltme ve pah açma gibi işlemler de yapılabilmektedir.