Jianzhi dövülebilir çelik boru bağlantı parçalarında hangi elementler bulunur?

Ülke ekonomisinin hızla gelişmesiyle birlikte, su, gaz ve petrol geçişleri için dövülebilir demir boru bağlantı parçalarına (yaygın olarak dövülebilir çelik boru bağlantı parçaları olarak bilinir) olan talep her geçen gün artmakta ve kalite gereksinimleri de giderek artmaktadır. .

Jianzhi dövülebilir çelik boru bağlantı parçalarının manyetik dökümden farklı olarak negatif basınçlı kompakt dökümle üretilen dökümlerin boyutuna uygulanabilirliği, manyetik kutup aralığının boyutuyla sınırlıdır. Manyetik kutbun boyutu sabit olduğu sürece kum kutusunun boyutu da sabittir. Genellikle sadece yüz on kilogramlık küçük parçaların dökülmesi için uygun olan kum kutusunun boyutunu aşan bir döküm yapmak neredeyse imkansızdır. Negatif basınçlı katı indiyum döküm, döküm boyutuna çok daha uygundur. Aynı vibrasyon tablası üzerine farklı ebatlardaki kum kutuları konulabilir, bu sayede çok rahat bir şekilde çeşitli ebatlarda döküm üretilebilir.

Bununla birlikte, köpük plastik modelin düşük mukavemeti ve gömme işlemi sırasında dolgunun tamamen üniform olamamasından dolayı, model kolayca deforme olur ve bu da büyük, dar ve ince dökümlerin dökümüne belirli zorluklar getirir. Bu nedenle, çalışma kolaylığı ve mevcut teknoloji seviyesi göz önüne alındığında, 2 tondan (özellikle 500 kg) daha az negatif basınçlı kompakt döküm ve 4 mm'den daha büyük et kalınlığına sahip dökümlerin yapılması tavsiye edilir.

Jianzhi dövülebilir çeliğin neden olduğu kalıp yapışmasının doğrudan nedeni, kalıp kumunun mukavemetinin çok düşük olmasıdır, yani kum taneleri arasındaki yapışma kuvveti, model üzerindeki kum tanelerinin yapışma kuvvetinden daha azdır. Özel nedenler aşağıdaki gibidir:

1. Döküm ve kalıp tasarımı

(1) Uygun olmayan tasarım nedeniyle taslak açısı yeterli değil. Desenin çekme açısı çok küçükse, sürtünme kuvvetini artıracak ve kalıp kumunun yüzeyinin gevşemesine yol açacak bir adsorpsiyon etkisi oluşturacaktır.

(2) Döküm tasarımı derin ve dar çöküntüler içerir. Bu içbükey kısımdaki asılı kum, kalıp kaldırıldığında kolayca kırılır. Bu durumda, bu kısımdaki kumu güçlendirmek için kum kancaları ve kum sabitleyici talaşlar kullanın.

2. Görünüm

(1) Desenin yüzeyi pürüzsüz değil veya kaplama pürüzlü. Bu, kum parçacıklarının dağınık veya kümelenmiş desenler halinde desenin yüzeyine yapışmasına neden olabilir. Zımparalama sırasında, kalıbın yüzeyi pürüzlü olduğu için kalıp kumu kalıbın yüzeyindeki çöküntüye bastırılacak ve kalıp çıkarıldığında kumun bu kısmı gevşeyecek veya düşecektir.

(2) Desen için kullanılan kaplama uygun değildir ve kum tanelerine yapışması kolaydır.

(3) Ayırma yüzeyinde çukurlar veya gevşeklikler var. Bu sayede kalıp çıkarıldığında kalıp kumu kalıba yapışır.

3. Kum havuzu ve hazırlanışı

(1) Kum kutusunun sertliği çok zayıf. Ekstrüzyon kalıplama sırasında, kum kutusunun sertliği çok zayıftır, bu da kum kutusunun geri sekmesine veya deforme olmasına neden olur. Basınç serbest bırakıldığında, kum kutusu geri dönerse, kum kalıbın içbükey kısmını sıkıştıracaktır. Kalıp kumu desene yapışarak sulu meyveleri oluşturur.

(2) Kum kutusunun yüksekliği yeterli değil. Kum kutusunun yüksekliği yeterli olmadığından, asılı kum çok sıkı olabilir, bu nedenle kalıp açıldığında sürtünme kuvveti çok büyüktür ve bu da gevşek asılı kumla sonuçlanır.

(3) Belirli bir boyuttaki bir kum kutusuna çok fazla desen yerleştirilirse, düzgün olmayan yay kumuna ve eşit olmayan kompaktlığa neden olmak kolaydır, böylece kalıp kumu kırılgan hale gelir.

(4) Modelin aşırı titreşimi, asılı kumun kesme kuvveti etkisi altında kırılmasına neden olur.